1.تهیه مواد اولیه:مواد برای ساخت گرانول های پی وی سی رزین پی وی سی، نرم کننده ها، تثبیت کننده ها، روان کننده ها و سایر مواد افزودنی است.این مواد به دقت اندازه گیری و مطابق با فرمول مورد نظر مطابق با نیاز مشتریان تهیه می شوند.
2.مخلوط کردن:مواد اولیه در مخلوط کن های با سرعت بالا مخلوط می شوند تا از ترکیب یکنواخت اطمینان حاصل شود.فرآیند اختلاط معمولاً شامل مخلوط کردن خشک و حرارت دادن برای رسیدن به یک مخلوط همگن است.
3.ترکیب کردن:سپس مواد خام مخلوط شده به اکسترودر وارد شده و در آنجا ذوب و ترکیب می شوند.اکسترودر مخلوط را تا دمای خاصی گرم می کند و باعث می شود رزین پی وی سی ذوب شود و مواد افزودنی کاملاً مخلوط شوند.این مرحله برای دستیابی به خواص مطلوب محصول نهایی بسیار مهم است.
4.اکستروژن:مخلوط پی وی سی مذاب از طریق قالب وارد می شود تا رشته ها یا ورقه های پیوسته تشکیل شود.شکل قالب تعیین کننده شکل محصول اکسترود شده است.
5.خنک کننده:رشته ها یا ورق های پی وی سی اکسترود شده به سرعت، معمولاً در یک حمام آب سرد می شوند تا آنها را جامد کنند.این مرحله خنک کننده به حفظ شکل و یکپارچگی مواد کمک می کند.
6.گندله سازی:سپس مواد پی وی سی سرد شده به گرانول یا گلوله های کوچک بریده می شود.این کار را می توان با استفاده از انواع تجهیزات گندله سازی، مانند گندله سازهای رشته ای یا گندله سازهای قالبی انجام داد.
7.غربالگری و طبقه بندی:گرانول های PVC غربال می شوند تا ذرات بزرگ یا کم اندازه را حذف کنند.این مرحله تضمین می کند که گرانول ها از نظر اندازه و شکل یکنواخت هستند.
8.بسته بندی:گرانول های PVC نهایی خشک شده و سپس در کیسه ها، ظروف یا سیستم های ذخیره سازی فله برای توزیع و فروش بسته بندی می شوند.
9.کنترل کیفیت:در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه گرانول های PVC دارای مشخصات مورد نیاز هستند، اجرا می شود.این شامل آزمایش برای خواص فیزیکی، ترکیب شیمیایی و سایر پارامترهای مرتبط است.
زمان ارسال: ژوئیه-11-2024
