معرفی:
در تولید و فرآوری اتصالات لوله پی وی سی، انتخاب مواد افزودنی نقش تعیین کننده ای در تعیین کیفیت و عملکرد محصول نهایی دارد.دو افزودنی متداول برای پردازش پی وی سی فرمولاسیون قلع آلی و فرمولاسیون کلسیم روی است.در این مقاله به مقایسه مزایا و معایب این دو فرمولاسیون در زمینه تولید گرانول پی وی سی سخت برای اتصالات لوله پی وی سی پایین دست می پردازیم.
فرمولاسیون قلع آلی:
فرمولاسیون قلع آلی به استفاده از ترکیبات قلع آلی به عنوان تثبیت کننده حرارت و روان کننده در تولید PVC اشاره دارد.این فرمول به دلیل پایداری حرارتی و خواص روان کنندگی عالی در فرآوری پی وی سی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.
برخی از مزایای فرمولاسیون قلع آلی در تولید اتصالات لوله پی وی سی عبارتند از:
1. افزایش پایداری حرارتی: ترکیبات قلع آلی به عنوان تثبیت کننده حرارت کارآمد عمل می کنند و از تخریب حرارتی PVC در طول پردازش جلوگیری می کنند.این منجر به بهبود عملکرد پردازش و کاهش احتمال نقص های مربوط به تخریب در محصول نهایی می شود.
2. روانکاری برتر: ترکیبات قلع آلی همچنین دارای خواص روانکاری عالی هستند که جریان مذاب PVC را در طول پردازش تسهیل می کند.این منجر به پر شدن بهتر قالب و بهبود سطح سطح اتصالات لوله PVC می شود.
از سوی دیگر، استفاده از فرمولاسیون قلع آلی دارای معایبی است، از جمله:
1-نگرانی های زیست محیطی: برخی از ترکیبات آلی قلع، مانند ارگانوتین ها، به عنوان سمی و مضر برای محیط زیست شناخته شده اند.استفاده از آنها به دلیل خطرات زیست محیطی و بهداشتی در مناطق خاصی تنظیم یا ممنوع شده است.
2-هزینه: ترکیبات قلع آلی می توانند در مقایسه با سایر فرمولاسیون های تثبیت کننده گران تر باشند و هزینه کلی تولید اتصالات لوله PVC را افزایش دهند.
ترکیب پی وی سی فرمولاسیون کلسیم روی:
فرمول کلسیم روی، همانطور که از نام آن پیداست، شامل استفاده از نمک های کلسیم و روی به عنوان تثبیت کننده حرارت در پردازش PVC است.این فرمول جایگزینی برای ترکیبات قلع آلی ارائه می دهد و در سال های اخیر محبوبیت زیادی به دست آورده است.مزایای کلسیفرمولاسیون ام روی در تولید اتصالات لوله پی وی سی عبارتند از:
1. بهبود مشخصات محیطی: ترکیبات کلسیم روی به طور کلی در مقایسه با ترکیبات قلع آلی دوستدار محیط زیست هستند.آنها کمتر بهخطرناک بودن و خطرات کمتری برای سلامت انسان و محیط زیست ایجاد می کند.
2. مقرون به صرفه بودن: کلسیوفرمولاسیون m-zinc اغلب مقرون به صرفه تر از فرمولاسیون قلع آلی است.این می تواند به کاهش هزینه تولید اتصالات لوله پی وی سی کمک کند و آنها را در بازار رقابتی تر کند.
با این حال، فرمول کلسیم رویon نیز چند ایراد دارد:
1. محدودیت‌های پایداری حرارتی: تثبیت‌کننده‌های کلسیم روی ممکن است به اندازه ترکیبات قلع آلی از پایداری حرارتی برخوردار نباشند.در نتیجه، ممکن است خطر بیشتری از تخریب حرارتی در طول پروسه وجود داشته باشدessing، که می تواند بر کیفیت اتصالات لوله PVC تأثیر بگذارد.
2. چالش های پردازش: خواص روان کنندگی تثبیت کننده های کلسیم روی ممکن است به اندازه ترکیبات قلع آلی موثر نباشد.این می تواند منجر به چالش هایی در پر کردن قالب شود و به طور بالقوه بر روی سطح و دقت ابعادی محصولات نهایی تأثیر بگذارد.
معرفی:
در تولید و فرآوری اتصالات لوله پی وی سی، انتخاب مواد افزودنی نقش تعیین کننده ای در تعیین کیفیت و عملکرد محصول نهایی دارد.دو افزودنی متداول برای پردازش پی وی سی فرمولاسیون قلع آلی و فرمولاسیون کلسیم روی است.در این مقاله به مقایسه مزایا و معایب این دو فرمولاسیون در زمینه تولید گرانول پی وی سی سخت برای اتصالات لوله پی وی سی پایین دست می پردازیم.
نتیجه:
هنگام انتخاب بین فرمولاسیون قلع آلی و فرمولاسیون کلسیم روی برای تولید گرانول های PVC سفت و سخت در پردازش اتصالات لوله پی وی سی، توجه به الزامات خاص، ملاحظات هزینه و نگرانی های زیست محیطی مهم است.فرمولاسیون قلع آلی پایداری حرارتی و روانکاری برتر را ارائه می دهد اما پیامدهای زیست محیطی و هزینه ای دارد.فرمولاسیون کلسیم روی گزینه ای سازگارتر با محیط زیست و مقرون به صرفه تر ارائه می دهد، اما ممکن است از نظر پایداری حرارتی و چالش های پردازش دارای محدودیت هایی باشد.در نهایت، انتخاب فرمولاسیون به نیازها و اولویت های خاص سازنده بستگی دارد.
زمان ارسال: سپتامبر 19-2023
